WeProekt.Ru

Работа у трейбофена была особенно вредна для здоровья: плавильщик с учеником постоянно находились у раскаленного горна, выделяющего свинцовые пары, загружали в горн серебристый свинец, вымешивали расплавленный металл, выпускали из горна окисленный свинец. Нередко рабочие заболевали мучительной «свинцовой коликой».

Процесс разделения заключался в следующем. Разогрев печь, в нее «сажали» 100—200 пуд. серебристого свинца. Когда свинец расплавлялся, включали дутье. Под действием кислорода свинец окислялся, образуя свинцовую пену, или глет, которую с помощью железного «рачка» выпускали из горна, а в горн присаживали новые порции веркблея.

Читать далее →

Численность рудоразборщиков росла в связи с увеличением массы добываемых руд.

По формулярам 1822 г. на Салаирских рудниках было 387 рудоразборщиков— 17,6% всех рабочих. В том числе 120 рудоразборщиков (30,7%) было в возрасте от 7 до 12 лет, 141 (35,9%) — от 13 до 15 лет.

118 (30,2%) —от 16 до 24 лет и, наконец, 8 — от 25 до 55 лет. Подавляющее большинство рудоразборщиков (381 из 387) было из мастеро-вских сыновей На одном Салаирском руднике в 1817—1821 гг. было около 400 рудоразборщиков, начинавших службу в возрасте от 7 до 12 лет и получавших оклад 4 руб. в год. С 12 лет оклад рудоразборщиков повышался до 5—6 руб. в год. Большинство роразборщиков было в возрасте от 10 до 20 лет включительно.

Читать далее →

Как уже отмечалось, К. Маркс и В. И. Ленин связывали промышленный переворот в горном деле с введением паровых двигателей и усовершенствованием способов добычи полезных ископаемых. «Хищнически первобытная эксплуатация природных богатств» и тяжелый, ручной труд, характерные, по словам В. И. Ленина, для горной промышленности Урала, наблюдались и при добыче серебряных, медных и железных руд, разработке золотых россыпей и угольных месторождений в Алтайском горном округе.

Читать далее →

Управляющий Локтевским заводом Аистов в 1801 г. распорядился поставить в одну фурму вместо одного два сопла и получил аналогичные результаты: благодаря выросшему притоку воздуха количество расплавляемых руд возросло до 300—350 пуд. в сутки, снизился расход угля, а угар серебра не увеличился.

В своем рапорте начальнику заводов Чулкову Аистов просил разрешения пустить по новому способу 4 печи, чтобы удостовериться, хватит ли воздуха для работы по новому способу Здесь и была уязвимая сторона нового способа — усиление дутья требовало перехода на мощные паровые двигатели, которых не было на алтайских заводах.

Читать далее →

8 пышущий жаром горн вручную загружали тяжелые свинки чугуна, засыпали уголь, постоянно ворочали ломом вязкую массу раскаленного железа, наконец, выворачивали из горна готовую крицу весом в 4—5 пуд. и, ухватив ее клещами, тащили под молот. В кричном производстве применялись клещи нескольких видов: взварные — при варке железных криц, кричные — для держания криц, тягальные — для вытягивания их в полосы, криули, или кривулины,— для обхватывания криц (опять типичная для мануфактуры специализация ручных инструментов).

Читать далее →

Администраторы-крепостники мало заботились об облегчении труда крепостных рабочих. Но сама жизнь ставила проблему механизации водоотлива: рабочие были не в силах откачивать ручными насосами массу воды, скоплявшуюся на глубине нескольких десятков сажен от земной поверхности. Конные машины также плохо справлялись с водоотливом на крупных рудниках. На шахтах Салаирских рудников в 1805—1806 гг. приходилось ежедневно откачивать 40 тыс. ведер воды конными машинами. Свыше 100 чел. и 120 лошадей было занято тяжелой, малопроизводительной работой.

Читать далее →