На сегодняшний день очень остро стоит проблема загрязнения окружающей среды. С каждым годом промышленных объектов становится все больше и больше. Чтобы как-то уменьшить пагубное влияние выбросов различных фабрик и заводов, были придуманы различные госты, правила, законы, ограничивающие вредные выбросы в атмосферу и окружающую среду. С основными из них Вы можете ознакомиться на нашем сайте.
Токсичные примеси в сточных водах нефтехимических производств
По сравнению с нефтеперерабатывающей промышленностью нефтехимическая отрасль использует значительно большее число технологий и производит расширенный ассортимент продукции. Поэтому в сточных водах этих производств могут присутствовать соединения, не характерные для процессов нефтепереработки.
Углеводородные газы
Углеводородные газы частично используют в качестве квенча (холодных закалочных газов) в каталитическом реакторе для регулирования температуры. Другая часть газа сбрасывается в отопительную систему завода.
Химизм процесса. В состав газойля прямой перегонки входят сернистые соединения различного состава и структуры. В зависимости от строения при гидроочистке они превращаются в парафиновые или ароматические углеводороды. Реакции протекают с выделением сероводорода. Рассмотрим некоторые из них.
Основные отходы при производстве стирола
К ним относятся:
• сильно кислые воды первичной промывки, насыщенные А1С13 и НС1;
• щелочные воды противоточной промывки, насыщенные бензолом и этилбензолом, содержащие углеводороды, NaCl, NaA102 и имеющие рН от 11 до 12;
Процесс алкилирования нефти
Процесс алкилирования проводят в реакторе в режиме барбатажа. В реактор загружают катализаторный комплекс и бензол. Через реактор пропускают этилен. При подаче этилена происходит перемешивание раствора. Скорость и способ подачи С2Н4 выбирают таким образом, чтобы в реакторе не образовывались застойные зоны. Процесс протекает автотермично. Избыточное тепло отводится из реактора с парами бензола.
Характеристика процесса гидроочистки
Характеристика процесса. Функциональная схема производства водорода включает пять основных стадий:
• компрессия природного газа;
• очистка природного газа от соединений серы;
• паровая конверсия природного газа (метана);
Стадия стабилизации
На стадии стабилизации из нестабильного бензина извлекают легкие углеводороды. В бензине остается минимальное количество углеводородов с содержанием четырех атомов углерода для соответствия стандарту по упругости паров. Кубовая жидкость стабилизатора – стабильный бензин после выхода из колонны стабилизации охлаждается и направляется в парк хранения готовой продукции.