Твердые отходы калийных удобрений
Глинисто-солевые шламы представляют собой суспензию н. о. в минерализованном рассоле. Отношение Ж:Т = 1,7-2,5. Состав рассола, масс. %: KCl – 10-11, NaCl – 20-22. Твердая фаза состоит из мелкодисперсных частиц песка, глины и других включений.
Получение извести
Известь получают при гашении оксида кальция водой. При производстве кальцинированной соды аммиачным методом только 28,5 % основного сырья превращается в товарный продукт. Остальные 71,5 % сырья переходят в отходы. Общее количество отходов, сбрасываемых в виде водных растворов, составляет 1,468 тонн на 1 тонн сырья. Основным отходом производства является дистиллерная жидкость, которая сбрасывается в специальные накопители открытого типа и образует «белые моря».
Хлорирующий агент оксидов
В качестве хлорирующего агента используют хлор, хлорид натрия или смесь хлора с воздухом. Эти агенты хлорируют оксиды и сульфиды металлов, присутствующие в огарке. Протекают реакции:
MeS + С12 + 02 – МеС12 + S02
MeS + 2НС1 + 1,502 – МеС12 + S02 + Н20 (11.5) МеО + 2НС1 – МеС12 + Н20
Высокотоксичные выбросы химической промышленности
Как уже отмечалось, отличительной особенностью химической промышленности является образование высокотоксичных выбросов. Из общего количества твердых отходов, ежегодно образующихся на предприятиях химической промышленности, около (0,9- 1,0) % относятся к первому классу опасности, (1,8 – 2,0) % – ко второму, (22,3 – 22,5)%- к третьему, остальные (74 – 75)%- к четвертому классу опасности.
Полиэтилен среднего давления
Полиэтилен среднего давления получают методом полимеризации при давлении 3 – 4 МПа и температуре 150 °С. Процесс ведут в растворе с использованием в качестве катализаторов оксидов металлов переменной валентности.
Полиэтилен высокого давления получают методом полимеризации этилена под давлением 100 – 300 МПа и при температуре 180 – 200 °С. Полимеризацию проводят в расплаве. В качестве инициаторов используют небольшие дозы кислорода или органических пероксидов.
