Двухступенчатая очистка сточных вод
Предложена схема двухступенчатой очистки сточных вод. На первой ступени сточные воды обрабатывают известью с образованием Са3(Р04)2 и CaF2. При этом остаточное содержание фтора в воде остается высоким. На второй стадии применяют карбонатную обработку сточных вод.
Конденсат для орошения
На предприятиях, совместно с азотной кислотой производящих аммиачную селитру или нитроаммофоску, имеется в избытке паровой конденсат сокового пара, загрязненный примесями этих соединений. Применение такого конденсата для орошения абсорбционных колонн возможно и экономически выгодно.
Очистка газов от серного ангидрида
Серный ангидрид может попасть в отходящие газы при нарушении технологических параметров работы абсорбционного отделения. На воздухе он соединяется с парами воды и образует туманообразную серную кислоту.
Очистка газов от тумана серной кислоты осуществляется в электрофильтрах либо в керамических фильтрах. В последнее время применяют сепараторы, называемые демистрами, цилиндрической формы, внутри которых закреплены фильтрующие тумано-отделительные вставки, изготовленные из химически стойких материалов (например, из нержавеющей стали или синтетических волокон – пропилена или политетрафторэтилена). Через фильтрующий слой толщиной до 300 мм очищаемый газ проходит со скоростью 2 – 5 м/с. Вкладыш демистера характеризуется большим внутренним объемом. Степень сепарации приближается к 100% для аэрозолей с размерами частиц >3 мкм и к 99,5 % для частиц размером 1 – 3 мкм.
Твердые отходы
Твердым отходом производства фосфорных удобрений является фосфогипс.
При получении 1 тонн фосфорной кислоты образуется 3,6 – 6,2 тонн фосфогипса в пересчете на сухое вещество или от 7,5 до 8,4 тонн влажного фосфогипса.
Основу фосфогипса составляет соль CaS04, содержание которой в отходе достигает 94%. В качестве примесей в фосфогипсе присутствуют неразложившийся фосфат, остатки фосфорной кислоты, полуторные оксиды, соединения стронция и фтора, микропримеси редкоземельных элементов. Основными примесями в фосфогипсе являются Р205 и соединения фтора.
Охлаждение газа
Одновременно с охлаждением газа в холодильнике происходит конденсация паров воды с образованием азотной кислоты. Концентрация кислоты не превышает 52 % HN03, выход составляет около 5 % всей производительности установки. Из холодильника нитрозные газы поступают в абсорбционную колонну 18 с сетчатыми тарелками, где N02 поглощается водой с образованием азотной кислоты. На тарелках абсорбционной колонны уложены змеевики (холодильные элементы), по которым циркулирует вода для отвода тепла, выделяющегося в процессе образования азотной кислоты.
Установка производства азотной кислоты
Все крупные установки для производства азотной кислоты, построенные за последние 20 лет, работают в режиме замкнутого энергетического баланса, т. е. по энергосберегающей схеме. Сжатие газов осуществляется за счет использования теплоты химических реакций.
