Самый первый комбайн для уборки урожая был изобретен умельцем из Тверской Губернии в далеком 1868 году неким А.Р. Власенко. Данная техника была деревянной и работала при помощи трех лошадей. А вот в массовое производство его не пустили, так как в этом отказал Министр земледелия того времени.

Знаете ли вы, что английские горняки, когда спускаются в шахту, всегда берут с собой птицу канарейку. Она очень чувствительна к самым низким концентрацим различных газов, таким образом она спасла огромное колдичество человеческих жизней. Но после предупреждения шахтеров, она сама погибает надышавшись концентрацией опасного газа.


Разложение серной кислоты

Разложение серной кислоты

Разложение серной кислоты проводят при температуре 1000 °С. Для увеличения степени разложения серного ангидрида в газ вводят дополнительно сероводород.

Сероводородные газы с различных технологических операций перемешивают и направляют в печь Н 100. Дополнительно в печь подается воздух и топливный газ. Расход газов измеряется и корректируется с помощью ЭВМ.

В печи происходит реакция окисления сероводорода при температуре 1565 °С.

Тепловые элементы котла-утилизатора В 161 расположены в печи в зоне реакции. Печь Н 100 и котел-утилизатор В 161 образуют замкнутый контур, в котором циркулирует теплоноситель. Тепло нагретого теплоносителя используют в котле-утилизаторе В 161 для выработки пара. Питание котла осуществляется обессоленной водой. Образованный пар с температурой 397 °С направляют в паропровод.

Технологический газ после охлаждения до температуры около 400 °С направляют на окисление.

Отработанная серная кислота, имеющая в своем составе углеводороды, направляется в печь разложения Н 103. Дополнительно в печь подается воздух и сероводород. В печи Н 103 поддерживается температура около 1000 °С. Технологический газ из печи Н 103 с температурой 950 – 1000 °С направляется в котел избыточного тепла Е 104. Котел Е 104 и котел-утилизатор В 162 образуют замкнутый цикл циркуляции теплоносителя. В котле Е 104 теплоноситель нагревается за счет тепла технологических газов и поступает в котел-утилизатор В 162, где теплоту теплоносителя используют для выработки пара из питательной воды. Далее охлажденный газ вновь поступает в котел избыточного тепла Е 104, где нагревается за счет теплоты технологических газов. Из котла-утилизатора В 162 выработанный пар с температурой 260 ° С направляют в паропровод. Технологический газ с температурой 425 °С поступает на стадию окисления.

For our english-speak friends:

Economic reform has radically changed the principles of formation of economic relations and patterns of trade flows. Historically, that the sectors of light industry uses mostly female work, so you should consider the use of regional and female, and the male labor (ie develop light industry in the areas of concentration of heavy industry, build the appropriate concentration of production in the regions of Light Industry) .
Housed the textile industry is extremely uneven. The share of the Central and North-Western regions had more than 80% of the issue throughout the textile industry. And in the central region of textiles was not only concentrated in large cities, but dispersed over so-called factory and handicraft villages.
Structure of production of consumer goods has significant regional differences related to natural, socio-economic and demographic characteristics of individual areas of Russia. Concentration up to certain limits can increase the scale of production, increase productivity, reduce unit costs, improve tools. However, the specificity of light industry is that smaller companies can be more responsive to changes in demand for products that take into account market conjecture. Primary production of durable goods is concentrated in the European part of the country, where the Central, Volga, Ural and North - Western areas account for almost two thirds nationwide release.

Похожие записи:

Технология охлаждения конденсатора газа

Для охлаждения конденсатора служит атмосферный воздух, подаваемый из воздуходувки. Охлаждающий воздух подают в конденсатор противотоком технологическому газу и распределяют по модулям конденсатора. Он проходит шесть витков воздушной линии с внешней стороны стеклянных трубок, нагреваясь при этом до 220 С. Часть горячего воздуха после конденсатора используют для...

Технология процесса гидроочистки

Технологический процесс гидроочистки состоит из нескольких стадий. Стадия подготовки сырья. Назначение этой стадии – подготовить сырье для проведения каталитических реакций. В состав технологической установки входят емкости для принятия сырья, смеситель, теплообменники и печь для нагрева исходных продуктов, а также компрессор для сжатия газов. Сырье - вакуумный газойль...

Отечественный котел-утилизатор успешно прошел испытания

На Уфимской ТЭЦ-2 в составе ОАО "Башкирэнерго" был проведен ряд успешных испытаний нового оборудования. Тестовые испытания проходил лицензионный котел-утилизатор ЭМА-006-КУ в составе блока ПГУ-60. Уникальность данного проекта заключается в том, что данное оборудование является самым первым изготовленным в нашей стране. В соответствии с лицензионным соглашением,...

Получение технологического газа

Увеличение или уменьшение количества частиц регулируется количеством воздуха, проходящего через резервуар с силиконовым маслом. Газ, содержащий Si02, при температуре 280-320 °С подается в канал газохода, где смешивается с технологическим газом. В конденсаторе частицы диоксида кремния выполняют роль центров конденсации серной кислоты. Опытным путем установлено, что при устойчивой...

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *

Вы можете использовать это HTMLтеги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Подтвердите, что Вы не бот — выберите человечка с поднятой рукой: