Самый первый комбайн для уборки урожая был изобретен умельцем из Тверской Губернии в далеком 1868 году неким А.Р. Власенко. Данная техника была деревянной и работала при помощи трех лошадей. А вот в массовое производство его не пустили, так как в этом отказал Министр земледелия того времени.

Знаете ли вы, что английские горняки, когда спускаются в шахту, всегда берут с собой птицу канарейку. Она очень чувствительна к самым низким концентрацим различных газов, таким образом она спасла огромное колдичество человеческих жизней. Но после предупреждения шахтеров, она сама погибает надышавшись концентрацией опасного газа.


Разложение серной кислоты

Разложение серной кислоты

Разложение серной кислоты проводят при температуре 1000 °С. Для увеличения степени разложения серного ангидрида в газ вводят дополнительно сероводород.

Сероводородные газы с различных технологических операций перемешивают и направляют в печь Н 100. Дополнительно в печь подается воздух и топливный газ. Расход газов измеряется и корректируется с помощью ЭВМ.

В печи происходит реакция окисления сероводорода при температуре 1565 °С.

Тепловые элементы котла-утилизатора В 161 расположены в печи в зоне реакции. Печь Н 100 и котел-утилизатор В 161 образуют замкнутый контур, в котором циркулирует теплоноситель. Тепло нагретого теплоносителя используют в котле-утилизаторе В 161 для выработки пара. Питание котла осуществляется обессоленной водой. Образованный пар с температурой 397 °С направляют в паропровод.

Технологический газ после охлаждения до температуры около 400 °С направляют на окисление.

Отработанная серная кислота, имеющая в своем составе углеводороды, направляется в печь разложения Н 103. Дополнительно в печь подается воздух и сероводород. В печи Н 103 поддерживается температура около 1000 °С. Технологический газ из печи Н 103 с температурой 950 – 1000 °С направляется в котел избыточного тепла Е 104. Котел Е 104 и котел-утилизатор В 162 образуют замкнутый цикл циркуляции теплоносителя. В котле Е 104 теплоноситель нагревается за счет тепла технологических газов и поступает в котел-утилизатор В 162, где теплоту теплоносителя используют для выработки пара из питательной воды. Далее охлажденный газ вновь поступает в котел избыточного тепла Е 104, где нагревается за счет теплоты технологических газов. Из котла-утилизатора В 162 выработанный пар с температурой 260 ° С направляют в паропровод. Технологический газ с температурой 425 °С поступает на стадию окисления.

For our english-speak friends:

Did not give the expected spike-IV quarter. However, in light industry shipments continues to exceed production - in December it was 104% of the production was for this indicator in 4th place after microbiological, glass, porcelain and milling industries. Costume production in II half of 1998, slightly decreased. If the I half of 3265 was released thousands of costumes, then in all II -2776 thousand or 15% less.
Enterprises operate in Kirzhach (Vladimir region, Korablino (Ryazan region), Tver, Yaroslavl.
Historically, that the sectors of light industry uses mostly female work, so you should consider the use of regional and female, and the male labor (ie develop light industry in the areas of concentration of heavy industry, build the appropriate concentration of production in the regions of Light Industry) . Initial processing of wool or sherstomoynoe production tends to raw materials, as associated with significant waste (bolee1 / 2 to the original weight) and water consumption. Key sherstomoechnye enterprises operate in the areas of sheep - in the Western (Omsk) and Eastern (Ulan-Ude) Siberia, the Volga region (Kazan0. Consumer factor has a great influence on the location of the industry. Products industry consumed everywhere, and massive production contributes to the approximation of the industry to the public.

Похожие записи:

Технология процесса гидроочистки

Технологический процесс гидроочистки состоит из нескольких стадий. Стадия подготовки сырья. Назначение этой стадии – подготовить сырье для проведения каталитических реакций. В состав технологической установки входят емкости для принятия сырья, смеситель, теплообменники и печь для нагрева исходных продуктов, а также компрессор для...

Технология охлаждения конденсатора газа

Для охлаждения конденсатора служит атмосферный воздух, подаваемый из воздуходувки. Охлаждающий воздух подают в конденсатор противотоком технологическому газу и распределяют по модулям конденсатора. Он проходит шесть витков воздушной линии с внешней стороны стеклянных трубок, нагреваясь при этом до 220 С. Часть горячего...

Газовые выбросы

В отходящих газах сернокислотного производства содержится диоксид серы. Его количество составляет только 0,5 % общей массы этого газа, выбрасываемого всеми наземными источниками. Основными источниками поступления диоксида серы в атмосферу являются ТЭС (50 %), металлургические предприятия (25 %) и транспорт (20...

Получение технологического газа

Увеличение или уменьшение количества частиц регулируется количеством воздуха, проходящего через резервуар с силиконовым маслом. Газ, содержащий Si02, при температуре 280-320 °С подается в канал газохода, где смешивается с технологическим газом. В конденсаторе частицы диоксида кремния выполняют роль центров конденсации серной кислоты. Опытным...

Температура сырья

Температура на входе сырья в печь зависит от степени использования теплоты отходящих горячих продуктов из ректификационных колонн и составляет обычно 180 - 230 °С. Температура выхода сырья из печи зависит от фракционного состава сырья. При атмосферной перегонке нефти температура поддерживается...

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *

Вы можете использовать это HTMLтеги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Подтвердите, что Вы не бот — выберите человечка с поднятой рукой: